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一、表面粗糙度理論與標準的發展表面粗糙度標準的提出和發展與工業生產技術的發展密切相關，它經歷了由定性評定到定量評定兩個階段。表面粗糙度對機器零件表面性能的影響從1918年開始首先受到注意，在飛機和飛機發動機設計中，由于要求用zui少材料達到zui大的強度，人們開始對加工表面的刀痕和刮痕對疲勞強度的影響加以研究。但由于測量困難，當時沒有定量數值上的評定要求，只是根據目測感覺來確定。在20世紀20～30年代，世界上很多工業國家廣泛采用三角符號(▽)的組合來表示不同精度的加工表面。...

蒲福氏風級由愛爾蘭人法蘭西·蒲福*上將在1805年左右制定，是劃分風力等級的方法。按強弱，將風力劃為“零”至“十二”，共十三個等級。蒲福氏風級發明的時候是一種依靠觀察海面現象的分級法。各級數跟據海情或浪的狀況來劃分，并沒有定明相關連的風速。1830年英國**以蒲福氏風級為紀錄標準。1850年代起，一般航海亦使用，之后并且開始改以風杯式風速計測量風速。1923年風速計標準化，亦略為修改以方便氣象學使用。至今航海上仍然普遍使用描述不同風速。風速(每小時海浬/公里)風的名稱浪高(米...

.測試原理隨著單片技術的發展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。計算公式：HL=1000*（VB/VA）式中：HL——里氏硬度值VB——沖擊體回跳速度VA——沖擊體沖擊速度2.測試步驟（1）將被檢測物體應平放于地面，必須保證平穩，不得有任何晃動，被檢測位...

產品型號:SRT61001.特性該儀器采用計算機技術，符合國標GB/T6062及ISO，DIN，ANSI和JIS四項標準，可以廣泛適用于生產現場，可測量多種機加工零件的表面粗糙度，根據選定的測量條件計算出相應的參數，在液晶顯示器上清晰地顯示出全部測量參數。測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測面上，由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發生變化...

涂層測厚儀又稱為覆層測厚儀，涂層測厚儀適用行業如下：1、電鍍、噴涂：金屬表面電鍍或噴涂是有效的保護原材料的使用壽命及起到美觀的作用,因此大量興起電鍍廠及噴涂產業,同時涂鍍層測厚儀也是為了涂鍍業的發展而發展。2、金屬五金行業：五金工件長期裸露于空氣下容易氧化及腐蝕,因此要求表面會有一層或多層涂膜保護層,買賣家都需要對產品進行檢測。3、機械制造行業：模具的鍍鉻、滾軸鍍硬鉻、汽車表面鍍鉻及配件鍍鋅等都有要求鍍層厚度檢測,使得工件更到更有效的保護。4、鋼結構：對于我們的產品這類企業也...

表面粗糙度的國家標準主要技術參數及定義（1）表面粗糙度取樣長度l取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規定的一段基準線長度，它在輪廓總的走向上取樣。（2）表面粗糙度評定長度Ln由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，規定在評定時所必須的一段表面長度，它包括一個或數個取樣長度，稱為評定長度Ln。（3）表面粗糙度輪廓中線m輪廓中線m是評定表面粗糙度數值的基準線。評定參數及數值國家規定表面粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數組成。表面粗糙度...

涂鍍層測厚儀根據測量原理一般有以下五種類型:1.超聲波測厚法:超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。目前國內還沒有用此種方法測量涂鍍層厚度的,國外個別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無法測量的場合.但一般價格昂貴測量精度也不高.2.磁性測厚法可以方便無損地測量鐵磁材料上非磁性涂層的厚度，如鋼鐵表面上的鋅、銅、...